中国耐高温新材料获得突破,上海榕融产能将达百吨

在2020第22届中国国际工业博览会上,上海榕融新材料科技有限公司(下称“上海榕融”)宣布国产氧化铝连续纤维完成中试,打造了一套高铝氧增强复合材料胶体及预浸料生产、纤维生产、织物生产、结构件生产、定型测试的整体产业链。这标志着历时十五年的科研攻关走出了实验室,国内耐高温新材料的“卡脖子时代”终于结束。

永盛棋牌首页上海榕融新材料科技有限公司技术总工关克田告诉第一财经记者:“目前上海榕融前期中试产线的产量为40吨,到明年临港生产基地投产后,产能将达到百吨规模,目标在三年内达到300吨的年产量。”

永盛棋牌首页氧化铝连续纤维是国际公认的耐高温热端构件新一代主力材料,应用范围非常广泛,除了在航空航天及军工领域大量应用以外,工业、民用等方面都会用到,比如电线电缆、汽车行业、消防系统等。

但同时,高铝氧生产工艺多个学科,各生产环节都是非标设备,因此量产工艺设备的研发难度很大。氧化物溶胶是连续氧化物陶瓷纤维生产的基础原料,而基础原料国产化、规模化和生产设备连续化、自动化是国内氧化物陶瓷连续纤维行业面临的关键难题。

上海榕融通过前期中试和产业化模拟试验,完成了工业级国产基础原料的筛选确认,实现了具有自主知识产权的百吨级国产化设备研发及定型,形成了胶体工业化生产标准程序和胶体产品质量检测标准,能够确保溶胶粘度、胶体气泡、晶粒尺寸、微量成分等关键指标的精确、稳定和高效控制,这一技术在国内属于首创。

其拥有的氧化铝连续纤维专用纺丝甬道技术具备国际先进水平,百吨级氧化物溶胶生产技术国内首创突破了国内工业化生产卡点,氧化铝连续纤维原丝铺丝烘干技术大大降低产品价格,产品质量稳定可靠完全可以实现国产替代进口。

关克田对第一财经记者表示,上海榕融的氧化铝连续纤维产品,各种性能和指标已经接近国际水平,同时价格比国外进口的价格大约降低了40%,未来大规模产业化之后,成本还有更多下降的空间。

永盛棋牌首页目前,上海榕融公司已完成40吨中试产线建设,质量完全对标国际行业标杆,所有工艺装备全部自研,核心装备及原料国产化,拥有完全独立自主知识产权。公司技术团队以本国培养的博士硕士为核心,计划通过与国内外产业链下游骨干企业合作,力争三年内完成氧化铝连续纤维的产业转化,为高端装备升级换代提供高温高强复合材料异型大结构件。

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